От проектирования до готовой продукции

Система Prinect идеальна для упаковочных типографий, так как обладает функциональностью, разработанной специально для выпуска упаковки. Этикетки, складные коробки, информационные вкладыши — соответствующая конфигурация системы эффективно решает любую задачу. Данные вводятся только один раз, что гарантирует последовательность и единство, позволяет избегать ошибок. Оптимальное управление цветом и короткая переналадка, автоматизация процессов и воспроизводимое качество, гибкое администрирование работ, точный расчет ожидаемых и фактических затрат — таковы достоинства Prinect, которые даже в условиях жесткого ценового давления обеспечивают высшее качество и надежность.

Преимущества Prinect:

• Интеграция всех процессов типографии в единый рабочий поток.
• Скорость и гибкость, прозрачность затрат, в том числе, в упаковочном производстве.
• Рентабельность благодаря надежности, повторяемости, высокому качеству.
• Интеллектуальное проектирование, эффективное производство

В отличной форме: оптимальный процесс проектирования и изготовления упаковки.

Процесс проектирования упаковки в Prinect — как увлекательная игра, настолько он удобен для пользователя благодаря специализированным модулям, в том числе инструментам CAD/CAM (системам автоматизированного проектирования и производства). Для стандартных конструкций упаковки процесс может быть полностью автоматизирован. Интерактивное, трехмерное представление конструкции, дизайна и отделки в PDF способствует эффективному визуальному контролю, упрощает согласование проекта с заказчиком. Упаковку в PDF можно вращать, открывать, закрывать, экономя тем самым время и деньги на изготовление образцов. Кроме того, 3D-изображение можно использовать для проектирования в Adobe Illustrator.

Раскладка листа создается автоматически, ее можно использовать для изготовления инструмента. Сравнивая объемы тиража и соответствующее количество отходов, можно практически мгновенно выбрать оптимальный формат печати. Данные для настройки послепечатного оборудования генерируются автоматически.

Эффективная обработка данных: простота и автоматизация

Выбирайте оптимальную технологию, ускоряйте процесс производства. Для обработки данных в Prinect предлагается много умных, автоматизированных опций, включая треппинг, действия со смесевыми цветами, вставку и замену штрих-кодов, создание лакировальных форм, внесение корректив непосредственно перед выводом.

При создании раскладки доступны такие удобные функции как импорт и экспорт данных в различных форматах, оптимизация раскладки для экономии материала и денег, автоматическая установка линий реза и меток.

Можно автоматически создавать сборные формы, помещая на лист разные изделия, которые должны быть напечатаны разным тиражом. Данная функция — ответ на ценовое давление, вынуждающее постоянно снижать затраты, особенно в выпуске продукции мелкими партиями или печати малоразмерных этикеток.

Преимущества Prinect:

• 3D-представление упаковки для улучшения процесса проектирования, повышения надежности в изготовлении.
• Выбор оптимальной технологии производства — повышение качества, снижение затрат.
• Расчет сборных форм для большей рентабельности.

Полное попадание в цвет благодаря Prinect.

Обязательное требование в упаковочной печати — качественный цвет, который соответствует эталонному оттиску и не зависит от объема тиража. Данная цель достигается в Prinect с помощью инструментов калибровки, генерирования профилей, контроля качества. Поэтому каждый последующий лист и каждая копия изделия неотличимы от предыдущих.

Как две капли воды

Функция управления цветом, используя ICC-профили пруферов и плэйтсеттеров и соответствующую калибровку, обеспечивает точное воспроизведение цвета в пробной печати. Данные для предварительной настройки на цвет передаются в печатную машину вместе с параметрами работы и иконкой печатного изображения. В этом уникальном контуре, в котором циркулируют цветовые данные, обеспечивается полное соответствие цветопробы и тиражных оттисков, воспроизводимость результатов в повторных работах. Регулировка подачи краски осуществляется за минимальное время, стабильное качество гарантировано.

Контроль — хорошо, контроль в Prinect — еще лучше.

Любое отклонение в цвете или приводке обнаруживается и сразу же исправляется контрольно-измерительными системами Prinect. В зависимости от типа системы, измерения осуществляются по контрольной шкале или по всей площади листа, непосредственно в линии или выборочно вне машины.

Смесевые цвета: точное воспроизведение, экономия, постоянство

Вам приходится хранить слишком много смесевых красок или постоянно смешивать краски? Решение — Prinect Multicolor. С помощью данной технологии, использующей 7 основных цветов (CMYK плюс оранжевый, зеленый, фиолетовый) практически с идеальной точностью (delta E2000<=2) воспроизводятся более 90 процентов цветов Pantone PlusR coated и Pantone GOE 2008R coated, что экономит массу времени на переналадке и заменах краски.

Кроме того, в качестве основных можно использовать и другие цвета: бежевый, коричневый, серый. Это стабилизирует визуальное впечатление в критичных случаях, когда для какого-либо цвета наблюдается отклонение в величине растискивания.

Преимущества Prinect:

• Управление цветом, обеспечивающее идеальное совпадение между оригиналом и оттисками. Особенно эффективно для повторяющихся работ.
• Быстрая переналадка печатной машины посредством данных из допечатного участка.
• Контрольно-измерительные системы, гарантирующие отличное качество в процессе производства и моментальное исправление ошибок.
• Технология цветоделения Multicolor устойчиво воспроизводит смесевые цвета, снижая затраты.

Увеличивайте коэффициент загруженности, храните данные централизованно — повышайте рентабельность.

В интегрированном рабочем потоке Prinect это не составит труда. Все звенья Вашей упаковочной типографии соединяются в единый рабочий поток. Данные вводятся один раз и после приема заказа доступны на всех участках, где используются напрямую или обновляются. В любое время и в любом месте обеспечен удобный доступ к нужным данным конкретной работы, ускоряющий настройку оборудования в печатном цехе и на послепечатном участке. Например, оператору печатной машины доступны цветовые характеристики из допечатного участка; в фальцевально-склеивающую машину поступает информация о размерах изделия, типе картона, представленная в 3D-формате запроектированная последовательность фальцовки. Все это кардинально сокращает время на переналадку и повышает надежность.

Преимущества Prinect:

• Быстрая, надежная переналадка благодаря передаче параметров из других производственных участков.
• Сохранение настроек печатных и послепечатных машин.

Принимайте решения на основе реальных фактов. В Prinect это просто — система обеспечит эффективный менеджмент.

В рабочем потоке Prinect Вам предоставляется полная информация о текущем состоянии работ. Достаточно взглянуть на экран, чтобы увидеть достоверную картину происходящего. Электронная доска — удобный и эффективный инструмент планирования, позволяющий оперативно корректировать график, объединять работы с учетом различных факторов, например, оптимального использования красок.

Глубокий анализ, калькуляция фактических затрат

В Prinect автоматически осуществляется сбор всех машинных данных для анализа производственных процессов и калькуляции фактической себестоимости. Вы можете выявить сильные и слабые стороны Вашего производства и выработать стратегию для повышения конкурентоспособности, увеличения прибылей, лучшего удовлетворения запросов клиентов.

Преимущества Prinect:

• Прозрачность помогает планированию производства, точному соблюдению сроков.
• Автоматический сбор производственных данных для глубокого анализа и оценки эффективности идущих процессов.